不锈钢无缝管生产技术工艺与质量控制

生产技术工艺：  1.废管：生产中使用的不锈钢圆管坯料称为废管  2.管道切割：生产钢管时，需要将其头部和尾部切割掉，包括切割废管两端的扁平端，切割中间产品和切割成品。 切割管道时会产生管道废料。  3，酸洗和脱脂：去除高温加热引起的钢管表面的氧化皮，以满足钢管生产和成品的要求。 工程酸是混合酸（HNO3 HF）。  4.检查和打磨：检查和打磨钢管的缺陷，以消除不利的缺陷。  5.润滑：在冷拔钢管之前，为了避免在变形过程中钢管金属与拔管模具金属之间直接摩擦，钢管的内表面和外表面均涂有由 高温钠脂干燥后形成层隔离层  6.冷拔（轧制）：钢管变形以满足要求的规格。 生产不同规格的钢管需要经过多次酸洗和固溶处理。  7，固溶体：钢管在冷拔（轧制）后进行金属加工硬化。 为了消除加工硬化并促进后处理，必须对其进行固溶处理以恢复破碎的晶粒。 同时，也保证了成品钢管的机械性能。  8.矫直：固溶处理后的钢管由于热变形而弯曲。 钢管应调直以符合工厂的直线度标准。 质量控制：1.目的：确保压力管道元件制造的工艺受控，满足法律法规、标准、图样和技术文件的要求。2.适用范围：适用于压力管道元件制造中的工艺控制。3.职责：工艺责任人负责组织管件加工工艺的编制和审核;技术负责人负责工艺文件的批准。4.含有程序：（1）工艺编制（2）工艺文件（3）工艺文件目录：工艺文件目录用于管理产品项目之所有零部件所需的工艺文件及其发放份数，发放单位。（4）工艺装备明细表（5）作业指导书：作业指导书作为复杂产品制造时指导工人使用，应阐明产品的生产过程、使用的工具、装配顺序。当工艺过程卡和其它常规工艺规程无法清楚的表达如何装配复杂产品时采用。（6）通用工艺：用于指导产品中某- -通常工序的操作规范。一旦制定 ,适用于任何产品，如冷拔成型操作规范、安全操作规程等等,其编号方法见《文件控制程序》。（7）工艺材料定额和采购要求（8）工艺检查（9）工装管理

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