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辊-造纸胶辊研究所-造纸压榨胶辊
天华造纸机械经过多年的经营发展,公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的造纸胶辊主要用于造纸,主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造,诚信合作,品质经营”的营业理念,为广大造纸行业供应优异的产品,同时提高售后服务质量,提升客户满意程度。
辊-造纸胶辊研究所-造纸压榨胶辊。 临沂市天华造纸机械有限公司坐落于义堂镇朱保工业园,于2005-08-24创办,自成立以来就致力于造纸胶辊的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才,充分满足广大造纸行业对产品的需求,为客户供应市场上好的造纸胶辊。
胶辊包胶是一个复杂的过程,其工艺流程分为以下几个步骤:
1、包胶前的准备工作
根据产品特性选择合适的材质;检查并确认所有部件是否齐全;将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放(温度在10-35°C之间);检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。
2、包胶处理
旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤:
(1)磨胶:将旧辊的外表面胶层去除,露出内部的辊芯。
(2)缠绕:将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。
(3)硫化:是对生胶进行硫化处理。
(4)精磨:对胶辊表面进行研磨,使其具有外形尺寸和表面光洁度。
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胶辊包胶是胶辊生产的一个加工过程,是指将胶料包裹到铁芯上的过程,一般胶辊包胶时,先要检查材料是否正常,然后经过缠绕、硫化、精磨等步骤完成包胶,如果是旧胶辊,还要加一个磨胶过程。胶辊包胶的技术要求有很多,包括喷砂处理的操作、根据需求选合适胶料、硫化的控制等。
胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程,一般多见于印刷行业,当原有胶层发生磨损、脱落等情况时,将旧胶辊发回胶辊包胶厂家,经过再加工处理后,继续翻新使用。
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时,把成型和硫化两个工序合二为一,时间可以缩短到2~4min,已成为胶辊生产发展的重要方向。
目前,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式,把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉,使胶辊生产工艺大为简化。不过,问题是由于使用模具,对于大型胶辊特别是单个产品来说,导致生产成本大幅提高,给推广使用带来了很大困难。
为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料,混合搅拌之后快速反应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步实现边浇注边固化,后形成胶辊。
这种工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
成熟的销售网络渠道,可靠的售后服务队伍,依托特别的经验和过人的技术,使天华造纸机械的造纸胶辊在众多同类产品中脱颖而出,用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念,多年来发展良好,公司还将继续往这条路走下去,我们有理由相信天华造纸机械的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系,欢迎前来参观合作。
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